(1)攙和。攙和是指在熱鍍鋅方管的斷面上有肉眼可見的分層，在分層內(nèi)夾有呈灰色或白色的雜質(zhì)，經(jīng)低倍或高倍查驗，這些雜質(zhì)一般為耐火材料、保護(hù)渣等。
構(gòu)成攙和的原因是在出鋼進(jìn)程中有渣混入鋼液．或在鑄錠進(jìn)程中有耐火材料、保護(hù)渣混入鋼液。攙和會損壞H型鋼的外觀完整性，降低鋼材的剛度和強(qiáng)度，使得鋼材在運(yùn)用中開裂或開裂．這是一種不容許有的鋼材缺陷。
(2)結(jié)疤。結(jié)疤是一種存在于熱鍍鋅方管外表的鱗片狀缺陷。結(jié)疤有與鋼材本體連在一起的，也有不連為一體的。構(gòu)成結(jié)疤的首要原因是澆鑄進(jìn)程中鋼水噴濺，一般是沸騰鋼多于鎮(zhèn)靜鋼。部分、單個的結(jié)疤能夠通過火焰根除搶救，但面積過大、過深的結(jié)疤對鋼材功用影響較大，一般只好判廢。
為防止帶有結(jié)疤的鋼坯進(jìn)入軋機(jī)，一般選用火焰收拾機(jī)收拾鋼坯外表，或選用高壓水將已燒成氧化鐵皮的結(jié)疤沖掉。在制品鋼材上的結(jié)疤需要用砂輪或扁鏟根除。
(3)分層。分層是在熱鍍鋅方管斷面上的一種呈線紋狀的缺陷。一般它是因煉鋼澆鑄技能控制不當(dāng)或開坯時鋼錠縮孔未切潔凈所造成的。在分層處攙和較多，雖然通過軋制也不能焊合，嚴(yán)重時使鋼材開裂成兩半。分層使鋼材強(qiáng)度降低，也常常構(gòu)成鋼材開裂。帶有分層的H型鋼一般要挑出判廢。分層一般常出現(xiàn)在模鑄相當(dāng)于鋼錠頭部的那段鋼材中，或發(fā)生在用第一支連鑄坯或終究一支連鑄坯所軋成的鋼材上。