一、螺旋鋼管熱軋
        優(yōu)點(diǎn)：:可以損壞鋼錠的鑄造組織，細(xì)化鋼材的晶粒，并消除顯微組織的缺陷，然后使鋼材組織密實(shí)，力學(xué)功用得到改善。這種改善首要體現(xiàn)在沿軋制方向上，然后使鋼材在一定程度上不再是各向同性體；澆注時(shí)構(gòu)成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫文壓力效果下被焊合。 
        缺點(diǎn):1.經(jīng)過(guò)熱軋之后，鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物（首要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽）被壓成薄片，出現(xiàn)分層表象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的功用大大惡化，并且有可能在焊縫縮短時(shí)出現(xiàn)層間撕裂。焊縫縮短誘發(fā)的有些應(yīng)變經(jīng)常抵達(dá)屈服點(diǎn)應(yīng)變的數(shù)倍，比荷載導(dǎo)致的應(yīng)變大得多； 2.不均勻冷卻構(gòu)成的剩下應(yīng)力。剩下應(yīng)力是在沒(méi)有外力效果下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力，各種截面的熱軋型鋼都有這類剩下應(yīng)力，一般型鋼截面尺度越大，剩下應(yīng)力也越大。剩下應(yīng)力盡管是自相平衡的，但對(duì)鋼構(gòu)件在外力效果下的功用仍是有一定影響。如對(duì)變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面都可能發(fā)作倒霉的效果。
 
 
 
 二、螺旋鋼管冷軋
        是指在常溫下，經(jīng)過(guò)冷拉、冷彎、冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶加工成各種型式的鋼材。
        優(yōu)點(diǎn)：成型速度快、產(chǎn)量高，且不損害涂層，可以做成多種多樣的截面方式，以習(xí)氣運(yùn)用條件的需要；冷軋可以使鋼材發(fā)作很大的塑性變形，然后提高了鋼材的屈服點(diǎn)。 
        缺點(diǎn): 1.盡管成型過(guò)程中沒(méi)有經(jīng)過(guò)熱態(tài)塑性緊縮，但截面內(nèi)依然存在剩下應(yīng)力，對(duì)鋼材全體和有些勉強(qiáng)的特性一定發(fā)作影響； 2.冷軋型鋼樣式一般為開口截面，使得截面的安閑改動(dòng)剛度較低。在受彎時(shí)簡(jiǎn)略出現(xiàn)改動(dòng)，受壓時(shí)簡(jiǎn)略出現(xiàn)彎扭勉強(qiáng)，抗扭功用較差； 3.冷軋成型鋼壁厚較小，在板件聯(lián)接的轉(zhuǎn)角處又沒(méi)有加厚，承受有些性的會(huì)集荷載的才干弱。
 
       三、螺旋鋼管熱軋和冷軋的首要區(qū)別是： 
        1、冷軋成型鋼容許截面出現(xiàn)有些勉強(qiáng)，然后可以充分利用桿件勉強(qiáng)后的承載力；而熱軋型鋼不容許截面發(fā)作有些勉強(qiáng)。 
        2、熱軋型鋼和冷軋型鋼剩下應(yīng)力發(fā)作的緣由不一樣，所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的剩下應(yīng)力分布是曲折型的，而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上剩下應(yīng)力分布是薄膜型。 
        3、熱軋型鋼的安閑改動(dòng)剛度比冷軋型鋼高，所以熱軋型鋼的抗扭功用要優(yōu)于冷軋型鋼。