方矩管的制造過程也是確保方矩管質(zhì)量的重要一環(huán)，方矩管制造過程中的加工方法和加工精度也會(huì)影響到方矩管的使用壽命。

　　各零部件的精度直接影響到方矩管整體生產(chǎn)裝配情況，除掉設(shè)備自身精度的影響外，則需通過改善零件的加工方法，提高鉗工在方矩管磨配過程中的技術(shù)水平，來提高方矩管零件的加工精度;若方矩管整體裝配效果達(dá)不到要求，則會(huì)在試模中讓方矩管在不正常狀態(tài)下動(dòng)作的幾率提高，對(duì)方矩管的總體質(zhì)量將會(huì)有很大影響。

　　因此，為保證方矩管具有良好的原始精度—原始的方矩管質(zhì)量，在制造過程中首先要合理選擇高精度的加工方法，如電火花、線切割、數(shù)控加工等等，同時(shí)應(yīng)注意方矩管的精度檢查，包括方矩管零件的加工精度、裝配精度及通過試模驗(yàn)收工作綜合檢查方矩管的精度，在檢查時(shí)還需盡量選用高精度的測量儀器，對(duì)于那些成形表面曲面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的方矩管零件，若用普通的直尺、游標(biāo)卡就無法達(dá)到精確的測量數(shù)據(jù)，這時(shí)就需選用三坐標(biāo)測量儀之類的精密測量設(shè)備，來確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。