一. 不銹鋼毛細(xì)管焊接方法、不銹鋼焊接技術(shù)還有注意事項(xiàng)

    不銹鋼管的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格有2二百多種,大小均有,小管較貴,尤其是那種不銹鋼毛細(xì)管.毛細(xì)管最差也得由304材質(zhì)生產(chǎn),不然管子很容易會(huì)爆裂的.還可以為客戶定做非標(biāo)規(guī)格的特殊管材.無縫管主要就是用于工業(yè)上,表面為霧面,不光亮.有縫管的表面是比較光亮面的,管內(nèi)有一條很細(xì)很細(xì)的焊接線,俗稱焊接管,主要用于裝飾材料.另有工業(yè)流體管,其抗壓力視壁厚決定.310與310S為耐高溫管.1080度以下能正常使用,最高耐溫達(dá)到1150度.

二.不銹鋼焊管生產(chǎn)工藝

    原料--分條--焊接制管--修端--拋光--檢驗(yàn)(噴印)--包裝--出貨(入倉)(裝飾焊管) 原料--分條--焊接制管--熱處理--矯正--矯直--修端--酸洗--水壓測(cè)試--檢驗(yàn)(噴印)-包裝--出貨(入倉)(焊管工業(yè)配管用管)

三.不銹鋼最常用的焊接方法

    主要是手工焊(MMA),其次是金屬極氣體保護(hù)焊(MIG/MAG)和鎢極惰性氣體保護(hù)焊(TIG)。

1.焊前準(zhǔn)備

4mm一下的厚度不用開破口,直接焊接,單面一次焊透。4到6 mm厚度對(duì)接焊縫可采用不開破口接頭雙面焊。6 mm以上,一般開V或U,X形坡口。其次:對(duì)焊件,填充焊絲進(jìn)行除油和去氧化皮。以保證焊接質(zhì)量。

2焊接參數(shù)

包括焊接電流,鎢極直徑,弧長(zhǎng),電弧電壓,焊接速度,保護(hù)氣流,噴嘴直徑等。

(1)焊接電流是決定焊縫成形的關(guān)鍵因素。通常根據(jù)焊件材料,厚度,及坡口形狀來決定的。(2)焊極直徑根據(jù)焊接電流大小決定,電流越大,直徑也越大。(3)焊弧和電弧電影,弧長(zhǎng)范圍約0.5到3mm,對(duì)應(yīng)的電弧電壓為8~10V。(4)焊速:選擇時(shí)要考慮到電流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素決定。