鍍鋅管的使用是很廣泛的，在生產(chǎn)中多多少少的也會有些難題，但是現(xiàn)在現(xiàn)在都了解決的辦法了。

　　1、漏鋼缺陷：為了降低成本和增加鋼的強度，常常會在鋼基中添加較高的硅元素，但是如果量加入太多會增加表面的張力，降低鋼板對鋅液的潤濕能力。此外，硅還容易氧化，生成二氧化硅，酸性如果不易去除，就會形成漏鋼的缺陷。

　　對策：可以采用無酸洗熱軋鋼帶連續(xù)性熱鍍鋅工藝，這樣的工藝不經(jīng)酸洗直接進入還原爐，并將氫氣體積分數(shù)提高到百分之二十以上。還有在熱浸鍍鋅時表層形成Fe-Al-Zn合金層，可提高鍍層附著性，消除漏鋼缺陷。這樣的對策鍍鋅管廠家可以多多的借鑒。

　　2、鋅層脫落：原因是五氧化爐中的燃氣發(fā)熱值偏低，壓力產(chǎn)生波動等使得出現(xiàn)了氧化氣氛，造成了鋅層脫落。

　　對策：a、可以選擇燃燒性能優(yōu)良的燃氣燒嘴，這樣是空氣和燃氣的壓力都保持在一定的范圍內(nèi);b、燃氣發(fā)熱值的波動范圍一定要低于±5%;c、明火加熱時鍛爐的溫度要高于1000℃d、無燒嘴預熱鍛爐的溫度要高于800℃e、帶鋼出五羊化爐的溫度要低于650℃.